چگونه دستگاه کلسیم زدایی نانو از آلودگی ذرات درشت جلوگیری می کند؟

در فرآوری نانومواد، تجمع ذرات اغلب منجر به کاهش کیفیت محصول نهایی می شود. برای موادی مانند نانو کلسیم، تراکم نه تنها بر پراکندگی و یکنواختی آن در کاربرد تأثیر می گذارد، بلکه ممکن است باعث مشکلات آلودگی ذرات درشت نیز شود. این آلودگی کارایی مواد را کاهش می دهد و اثر کاربرد آن را در مواد کامپوزیت، پوشش ها، پلاستیک ها و سایر زمینه ها تحت تاثیر قرار می دهد. بنابراین، زمانی که دستگاه کلسیم زدایی نانو در حال پردازش نانو کلسیم است، باید به طور موثر از آلودگی ذرات درشت جلوگیری کند تا از خروجی مواد با کیفیت بالا اطمینان حاصل شود.

ذرات نانو کلسیم به دلیل اندازه ذرات اولیه کوچک و انرژی سطح بالا مستعد تجمع در حین تولید و ذخیره سازی هستند. این تجمع باعث می شود که ذرات از طریق نیروهای واندروالس، نیروهای الکترواستاتیک و غیره یکدیگر را جذب کرده و خوشه های بزرگتری را تشکیل دهند. در فرآیند تراکم زدایی، اگر ابزارهای فنی موثر به کار گرفته نشوند، این آگلومراها نه تنها به طور کامل شکسته نمی شوند، بلکه ممکن است به دلیل اصطکاک مکانیکی یا خرابی تجهیزات، ذرات درشت جدیدی تولید کنند.

به منظور اطمینان از خلوص بالا و پراکندگی خوب نانو کلسیم، دستگاه کلسیم زدایی نانو باید به طور موثری از تولید و معرفی این ذرات درشت در طول فرآیند جداسازی کلسیم جلوگیری کند. این نه تنها به فناوری اصلی تجهیزات جداسازی مربوط می شود، بلکه شامل فرآیند طراحی و عملیات کلی تجهیزات نیز می شود.

از طریق یک سری اقدامات فنی پیشرفته و بهینه‌سازی، دستگاه کلسیم زدایی نانو به طور موثر می‌تواند از آلودگی ذرات درشت جلوگیری کرده و خروجی با کیفیت نانو کلسیم را تضمین کند. موارد زیر ویژگی های فنی اصلی و ابزارهای کلیدی آن برای جلوگیری از آلودگی ذرات درشت است:

1. فن آوری پراکندگی نیروی برشی کارآمد
دستگاه کلسیم زدایی نانو از فناوری پراکندگی نیروی برشی بالا استفاده می‌کند که می‌تواند با دقت نانوآگلومره‌های کلسیم را درمان کند. نیروی برشی بالا می تواند جاذبه بین ذرات را بشکند و به تدریج آگلومراها را به ذرات جداگانه در مقیاس نانو تجزیه کند. عمل برش در این فرآیند یکنواخت است و شدت آن قابل کنترل است و اطمینان حاصل می شود که ذرات به دلیل درمان بیش از حد شکسته نخواهند شد و از تولید ذرات درشت جلوگیری می شود.

2. کنترل دینامیک ارتعاش و سیال
از نظر جلوگیری از آلودگی ذرات درشت، دستگاه کلسیم زدایی نانو نیز از فناوری پیشرفته کنترل لرزش و دینامیک سیالات استفاده می کند. این فناوری وضعیت پراکندگی نانو ذرات کلسیم را در طول فرآیند جداسازی از طریق ارتعاش با سرعت بالا و دینامیک سیال حفظ می‌کند. سیستم کنترل دینامیک سیالات می‌تواند مسیر حرکت ذرات نانوکلسیم را در محفظه دگلومراسیون به دقت تنظیم کند تا اطمینان حاصل شود که ذرات دوباره تجمع نمی‌یابند یا با هم برخورد نمی‌کنند تا ذرات درشت در طول حرکت با سرعت بالا تولید نکنند.

فن آوری ارتعاش همچنین به کاهش تشکیل آگلومراها در طول فرآیند جداسازی کمک می کند. در اثر ارتعاش با فرکانس بالا، ذرات نانو کلسیم می توانند در حالت حرکت مداوم باشند تا از تجمع مجدد به دلیل سکون جلوگیری کنند. از طریق کاربرد ترکیبی این فناوری‌ها، دستگاه کلسیم زدایی نانو به پراکندگی ذرات پایدارتر دست می‌یابد و تولید ذرات درشت را کاهش می‌دهد.

3. کنترل دقیق اندازه ذرات
آلودگی ذرات درشت معمولاً از تجمع ناقص ذرات یا عملکرد نادرست تجهیزات ناشی می شود. برای حل این مشکل، دستگاه کلسیم زدایی نانو به یک سیستم کنترل اندازه ذرات با دقت بالا مجهز شده است. این سیستم توزیع اندازه ذرات را در طول فرآیند جداسازی در زمان واقعی نظارت می‌کند تا اطمینان حاصل کند که تجهیزات می‌توانند از فراتر رفتن اندازه ذرات از محدوده پیش‌تنظیمی در حین تجمع‌زدایی جلوگیری کنند.3